Multi station vise သည် တူညီသောအခြေခံပေါ်တွင် သုံးမျိုး သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော လွတ်လပ်သော သို့မဟုတ် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ကုပ်ကြိုးများကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် ဘူတာရုံကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဤ Multi-Position Vise သည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကျွန်ုပ်တို့၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် Multi-Position Vise ၏အားသာချက်များကိုအသေးစိတ်ဖော်ပြပါမည်။
I. Multi Station vices များ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်-
အခြေခံအားဖြင့်၊ multi station vices များသည် double-position vices များနှင့်ဆင်တူသော်လည်း multi station vices များသည် ပို၍ အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ကိုပေးပါသည်။
1.Mechanized ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု: ဒါက အခြေခံအကျဆုံး လုပ်ဆောင်ချက်ပါ။ လည်ပတ်မှုတစ်ခုတွင် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ချုပ်ကိုင်ထားခြင်းဖြင့် (အများအားဖြင့် ဘူတာ 3 ခု၊ 4 ဘူတာ သို့မဟုတ် 6 စခန်းများ) ကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းစက်ဝန်းတစ်ခုသည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထုတ်ကုန်များစွာကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် CNC စက်ကိရိယာများ၏ မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းရည်ကို အပြည့်အဝအသုံးချပြီး အရန်အချိန် (ကုပ်တွယ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိချိန်) ကို အစိတ်အပိုင်းများစွာကြားတွင် ဖြန့်ဝေထားသည်မှာ နည်းပါးသလောက်ဖြစ်သည်။
2. စက်ကိရိယာ အလုပ်စားပွဲ၏ အသုံးချမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ခြင်း။: စက်ကိရိယာ အလုပ်စားပွဲ၏ ကန့်သတ်နေရာအတွင်း၊ ဘူတာရုံတစ်ခုစီကို တပ်ဆင်ခြင်းထက် ဘူတာရုံ အများအပြားကို တပ်ဆင်ခြင်းထက် နေရာပိုသက်သာပါသည်။ အပြင်အဆင်သည် ပိုကျစ်လျစ်ပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောကြောင့် တာရှည်အရွယ်အစားရှိသော workpieces သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများအတွက် နေရာလွတ်တစ်ခုလည်း ချန်ထားသည်။
3. အသုတ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလွန်မြင့်မားသော ညီညွတ်မှုကို သေချာပါစေ။: အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို တူညီသောအခြေအနေများအောက်တွင် (တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ တူညီသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ တူညီသောကုပ်တွယ်မှုစွမ်းအားဖြင့်) စီမံဆောင်ရွက်သည် ၎င်းသည် တိကျသော အံဝင်ခွင်ကျ သို့မဟုတ် ပြီးပြည့်စုံသော လဲလှယ်နိုင်မှု လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းအုပ်စုများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
4. အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြီးပြည့်စုံစွာ သဟဇာတဖြစ်ခြင်း။: Multi station vices များသည် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် "မှောင်မိုက်စက်ရုံများ" အတွက် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ရုပ်များ သို့မဟုတ် စက်လက်ရုံးများသည် တင်ဆောင်ရန်အတွက် ကွက်လပ်များစွာကို တစ်ပြိုင်နက် ကောက်ယူနိုင်သည် သို့မဟုတ် ကုန်ချောပစ္စည်းများအားလုံးကို တစ်ပြိုင်နက် ဖြုတ်ချနိုင်ပြီး မောင်းသူမဲ့နှင့် ထိရောက်စွာ ထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိရန်အတွက် အလိုအလျောက်စနစ်၏ စည်းချက်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
5. စုစုပေါင်းယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ။: စက်ပစ္စည်းများအတွက် ကနဦးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုမှာ အတော်လေးမြင့်မားသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် သိသိသာသာ တိုးလာခြင်းကြောင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ခွဲဝေပေးသော စက်တန်ဖိုး၊ လုပ်အားနှင့် လျှပ်စစ်ကုန်ကျစရိတ်များကဲ့သို့သော ကုန်ကျစရိတ်များ သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်စေခဲ့ပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် အလွန်မြင့်မားသောပြန်အမ်းငွေ (ROI) ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
II Multi Station Vise ၏ အဓိက အမျိုးအစားများနှင့် လက္ခဏာများ
| ရိုက်ပါ။ | လည်ပတ်မူ | ကုသိုလ် | ချို့ယွင်းချက် | အသုံးချသွားတတ်တယ်။ |
| Parallel multi station vise | ကုပ်နေသော မေးရိုးများစွာကို မျဉ်းဖြောင့်တစ်ခု သို့မဟုတ် ဘေးချင်းယှဉ် လေယာဉ်ပေါ်တွင် စီထားကာ များသောအားဖြင့် ဝက်အူများအားလုံးအတွက် ဗဟိုမောင်းနှင်ယန္တရား (ဥပမာ ရှည်လျားသောချိတ်တံကဲ့သို့) ဖြင့် တပြိုင်တည်း မောင်းနှင်ကြသည်။ | တစ်ပြိုင်နက်တည်း ကုပ်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို တစ်ပြေးညီ တွန်းအားဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေသည်။ လုပ်ဆောင်ချက်သည် အလွန်လျင်မြန်ပြီး လက်ကိုင် သို့မဟုတ် လေခလုတ်ကို ကိုင်တွယ်ရန်သာ လိုအပ်သည်။ | အလွတ်အရွယ်အစား၏ ညီညွတ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဗလာ၏အရွယ်အစားသွေဖည်မှု ကြီးမားပါက၊ ၎င်းသည် မညီမညာသော ကုပ်ဆွဲအားကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စပိန် သို့မဟုတ် အလုပ်ခွင်ကိုပင် ပျက်စီးစေသည်။ | ပုံမှန်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ တည်ငြိမ်ကြမ်းတမ်းသောအတိုင်းအတာဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု။ |
| Modular ပေါင်းစပ် vis | ၎င်းသည် ရှည်လျားသောအခြေခံတစ်ခုနှင့် သီးခြားလွတ်လပ်စွာရွေ့လျားနိုင်၊ နေရာချထားနိုင်ပြီး လော့ခ်ချနိုင်သော "ပလာယာမော်ဂျူးများ" အများအပြားဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ module တစ်ခုစီတွင်၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ဝက်အူနှင့်လက်ကိုင်ရှိသည်။ | အလွန့်အလွန် ပျော့ပြောင်းသည်။ အလုပ်ရုံများ၏ အရေအတွက်နှင့် အကွာအဝေးကို workpieces အရွယ်အစားအလိုက် လွတ်လပ်စွာ ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဗလာအရွယ်အစား၏သည်းခံနိုင်မှုအပေါ် အားကောင်းသော လိုက်လျောညီထွေရှိမှု၊ အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော workpieces များကို ကိုင်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ | လုပ်ဆောင်ချက် အနည်းငယ်နှေးကွေးပြီး module တစ်ခုစီကို သီးခြားစီ တင်းကျပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အလုံးစုံ တောင့်တင်းမှုသည် ပေါင်းစပ်အမျိုးအစားထက် အနည်းငယ် နိမ့်နိုင်သည်။ | သေးငယ်သောအသုတ်၊ များစွာသောမျိုးကွဲများ၊ R&D ပုံတူဖော်နည်း၊ Flexible Manufacturing Cell (FMC)။ |
ခေတ်မီအဆင့်မြင့် ဘူတာရုံများစွာသည် မကြာခဏဆိုသလို "ဗဟိုဒရိုက် + ရေပေါ်လျော်ကြေးငွေ" ဒီဇိုင်းကို ချမှတ်လေ့ရှိသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ၊ မောင်းနှင်ရန်အတွက် ပါဝါရင်းမြစ်ကို အသုံးပြုသော်လည်း၊ အတွင်းပိုင်းရှိ elastic သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ် ယန္တရားများ ပါရှိပြီး အလုပ်အပိုင်း၏ အရွယ်အစားတွင် အနည်းငယ်ကွဲလွဲမှုများကို အလိုအလျောက် လျော်ကြေးပေးကာ ချိတ်ဆက်ထားသော စနစ်၏ ထိရောက်မှုအား လွတ်လပ်သော စနစ်တစ်ခု၏ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
III Multi station vise ၏ ရိုးရှင်းသော အပလီကေးရှင်းအခြေအနေများ
အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု: ၎င်းသည် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ 3C အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ (ဖုန်းဘောင်များနှင့် အိတ်များကဲ့သို့သော) နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် အဆို့ရှင်တုံးများကဲ့သို့သော အလွန်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုပမာဏ လိုအပ်သည့်နေရာများနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။
သေးငယ်သော တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်ခြင်း။လက်ပတ်နာရီ အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်သေးငယ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုမှာ အလွန်နည်းပါးပါသည်။ Multi-position vices များသည် အစိတ်အပိုင်းများစွာ သို့မဟုတ် ရာပေါင်းများစွာကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ချုပ်ထိန်းနိုင်သည်။
လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်း- မော်ဂျူလာဗီဇသည် စက်တစ်ခုတည်းတွင် မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများစွာကို တစ်ပြိုင်နက် ချည်နှောင်နိုင်သည်အပြောင်းအလဲအတွက်၊ မျိုးစုံမျိုးကွဲများနှင့် အသေးစားအသုတ်များ၏ စိတ်ကြိုက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီခြင်း။
လည်ပတ်မှုတစ်ခုတည်းတွင် အပြီးသတ်လုပ်ဆောင်ခြင်း။: စက်ယန္တရားစင်တာတွင်၊ အလိုအလျောက်တူးလ်ပြောင်းလဲခြင်းစနစ်နှင့် တွဲဖက်၍ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်း၏ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ပုတ်ထုတ်ခြင်း၊ ငြီးငွေ့ဖွယ်စသည်ဖြင့် အားလုံးကို တပ်ဆင်မှုတစ်ခုတည်းဖြင့် ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။ Multi-position vise သည် ဤအားသာချက်ကို အဆပေါင်းများစွာ ပွားစေသည်။
IV ရွေးချယ်ရေး ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ
ဘူတာရုံများစွာကို ရွေးချယ်ရာတွင် အောက်ပါအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်-
1. အပိုင်းဝိသေသလက္ခဏာများအတိုင်းအတာ၊ အသုတ်အရွယ်အစား၊ အလွတ်သည်းခံမှု။ တည်ငြိမ်သောအတိုင်းအတာများဖြင့် ကြီးမားသောအသုတ်အရွယ်အစားများအတွက် ပေါင်းစပ်အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ပါ။ ပြောင်းလဲနိုင်သောအတိုင်းအတာများဖြင့်သေးငယ်သောအသုတ်အရွယ်အစားများအတွက်၊ modular အမျိုးအစားကိုရွေးချယ်ပါ။
2. စက်အခြေအနေများ− ထည့်သွင်းပြီးနောက် ကန့်သတ်ချက်ထက် မကျော်လွန်ကြောင်း သေချာစေရန် အလုပ်စားပွဲ၏ အရွယ်အစား (T-slot အကွာအဝေးနှင့် အတိုင်းအတာ)၊ ခရီးအကွာအဝေး၊
3. တိကျမှုလိုအပ်ချက်များ: လုပ်ငန်းခွင်၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိမရှိသေချာစေရန်အလားတူ/ဒေါင်လိုက်ရှိခြင်းကဲ့သို့သော အဓိကအညွှန်းများဖြစ်သည့် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်ခြေအနေအထားကိုစစ်ဆေးပါ။
4. Clamping Force: ဖြတ်တောက်မှုအား တန်ပြန်ရန် နှင့် workpiece ကို ရွေ့လျားခြင်းမှ တားဆီးရန် လုံလောက်သော ကုပ်ကြိုးများ ရှိနေကြောင်း သေချာပါစေ။
5. အလိုအလျောက် အင်တာဖေ့စ်: ထုတ်ကုန်သည် အလိုအလျောက်စနစ်အတွက် ရည်ရွယ်ပါက၊ pneumatic၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဒရိုက်ကို ပံ့ပိုးပေးသော သို့မဟုတ် သီးသန့်အာရုံခံမျက်နှာပြင်ပါရှိသော မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
အကျဉ်းချုပ်
ဘူတာရုံမျိုးစုံကုန်ထုတ်စွမ်းအား မြှောက်ကိန်းများ ဖြစ်လာနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းကို ပိုမိုမြင့်မားသော ထိရောက်မှု၊ ပိုမိုညီညွတ်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် မြင့်မားသော အလိုအလျောက်စနစ်ဆီသို့ ဦးတည်စေသော အရေးကြီးသောအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၂၀-၂၀၂၅
