အဆုံးစွန်သော ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုအတွက် ကြိုးပမ်းသည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စီမံဆောင်ရွက်မှုလောကတွင် HSK ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူသည် အရာအားလုံးကို တိတ်တဆိတ် တော်လှန်နေပါသည်။
မြန်နှုန်းမြင့်ကြိတ်နေစဉ်အတွင်း တုန်ခါမှုနှင့် တိကျမှုပြဿနာများကြောင့် သင် ဒုက္ခရောက်ဖူးပါသလား။ စက်ကိရိယာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အပြည့်အဝ ထုတ်လွှတ်နိုင်သည့် ကိရိယာကို သင် တောင့်တပါသလား။ HSK ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ (Hollow Shank Taper) သည် ဤအတွက် တိကျစွာဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။
ဂျာမနီရှိ Aachen University of Technology မှ တီထွင်ခဲ့သော 90s ခေတ် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သည့်စနစ်သည် ယခုအခါ နိုင်ငံတကာစံနှုန်း (ISO 12164) ဖြစ်သည့်အတွက် HSK သည် သမားရိုးကျ BT tool ကိုင်ဆောင်သူများကို တဖြည်းဖြည်း အစားထိုးလာပြီး မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် တိကျမှုမြင့်မားသော စက်ယန္တရားနယ်ပယ်တွင် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှု ဖြစ်လာခဲ့သည်။
I. HSK ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူနှင့် သမားရိုးကျ BT တူးလ်ကိုင်ဆောင်သူအကြား နှိုင်းယှဉ်ခြင်း (အဓိက အားသာချက်များ)
HSK tool ကိုင်ဆောင်သူ၏ အဓိကအားသာချက်မှာ မြန်နှုန်းမြင့်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရာတွင် သမားရိုးကျ BT/DIN tool ကိုင်ဆောင်သူများ၏ အခြေခံချို့ယွင်းချက်များကို ကျော်လွှားနိုင်သည့် ၎င်း၏ထူးခြားသော "hollow cone handle + end face contact" ဒီဇိုင်းတွင် တည်ရှိသည်။
| ထူးခြားမှု | HSK ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ | သမားရိုးကျ BT ကိရိယာ ကိုင်ဆောင်သူ |
| ဒီဇိုင်းနိယာမ | အခေါင်းပေါက် အတို (taper 1:10) + မျက်နှာနှစ်ထပ် အဆက်အသွယ်ကို အဆုံးသတ်ပါ။ | အစိုင်အခဲရှည်သော cone (taper 7:24) + cone မျက်နှာပြင်၏ တစ်ဖက်သတ်အဆက်အသွယ် |
| Clamping နည်းလမ်း | conical surface နှင့် flange end face သည် main shaft connection နှင့် တပြိုင်နက် ထိတွေ့ပြီး over-positioning ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ | conical မျက်နှာပြင်သည် main shaft နှင့် ထိတွေ့ရုံဖြင့်၊ ၎င်းသည် single-point positioning ဖြစ်သည်။ |
| မြန်နှုန်းမြင့် တောင့်တင်းမှု | အလွန့်အလွန်မြင့်သည်။ အကြောင်းမှာ centrifugal force သည် HSK tool ကိုင်ဆောင်သူအား ကိရိယာအား ပိုမိုတင်းကျပ်စွာ ကိုင်ဆောင်စေပြီး လျော့ကျသွားခြင်းထက် ၎င်း၏ တောင့်တင်းမှုကို တိုးလာစေသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ | ဆင်းရဲတယ်။ Centrifugal force သည် ပင်မရိုးတံအပေါက်ကို ချဲ့ထွင်စေပြီး shank cone မျက်နှာပြင်ကို ပြေလျော့စေသည် ("main shaft expansion" phenomenon) သည် တောင့်တင်းမှုကို သိသာစွာကျဆင်းစေသည်။ |
| ထပ်ခါတလဲလဲ တိကျမှု | အလွန်မြင့်မားသော (ပုံမှန်အားဖြင့် <3 μm)။ အဆုံး-မျက်နှာအဆက်အသွယ်သည် အလွန်မြင့်မားသော axial နှင့် radial repeatability positioning တိကျမှုကို သေချာစေသည်။ | အောက်ပိုင်း။ conical မျက်နှာပြင်မိတ်လိုက်ရုံဖြင့်၊ conical မျက်နှာပြင်များနှင့် ဖုန်မှုန့်များ ဝတ်ဆင်ခြင်းကြောင့် တိကျမှုဒဏ်ခံရနိုင်ခြေရှိသည်။ |
| ကိရိယာအမြန်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း။ | အရမ်းမြန်တယ်။ တိုတောင်းသော လေဖြတ်ခြင်းနှင့် လျင်မြန်သော ကိရိယာပြောင်းလဲမှုတို့ဖြင့် အတိုကောက်ပုံစံဒီဇိုင်း။ | ဖြေးဖြေး။ ရှည်လျားသော conical မျက်နှာပြင်သည် ပိုရှည်သော ဆွဲကြိုးဆွဲရန် လိုအပ်သည်။ |
| အလေးချိန် | အလေးချိန်နည်းတယ်။ အခေါင်းပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အထူးသဖြင့် ပေါ့ပါးမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရာတွင် မြန်နှုန်းမြင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။ | BT tool ကိုင်ဆောင်သူသည် ခိုင်မာသောကြောင့် ပိုလေးသည်။ |
| အသုံးပြုမှုအမြန်နှုန်း | မြန်နှုန်းမြင့် နှင့် အလွန်အမင်း မြန်နှုန်းမြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အလွန်သင့်လျော်သည် (> 15,000 RPM) | မြန်နှုန်းနိမ့် နှင့် အလယ်အလတ် မြန်နှုန်းရှိသော စက်များတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည် (< 15,000 RPM) |
II HSK Tool Holder ၏အသေးစိတ်အားသာချက်များ
အထက်ဖော်ပြပါ နှိုင်းယှဉ်ချက်ကို အခြေခံ၍ HSK ၏ အားသာချက်များကို အောက်ပါအတိုင်း အကျဉ်းချုံးနိုင်သည်။
1. အလွန်မြင့်မားသော ရွေ့လျား တောင့်တင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု (အဓိက အားသာချက်)၊:
စာမူ-အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လှည့်သောအခါ၊ ပင်မရိုးတံအပေါက်ကို ဗဟိုပြု၍ ချဲ့ထွင်စေပါသည်။ BT tool ကိုင်ဆောင်သူများအတွက်၊ ၎င်းသည် conical surface နှင့် main shaft အကြား အဆက်အသွယ်ဧရိယာကို လျော့ပါးစေပြီး ၎င်းကို တုန်ခါမှုဖြစ်စေပြီး တုန်ခါမှုဖြစ်စေသည်၊ အများအားဖြင့် "tool drop" ဟုလူသိများပြီး အလွန်အန္တရာယ်များသည်။
HSK ဖြေရှင်းချက်-အခေါင်း၏ဖွဲ့စည်းပုံHSK ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူcentrifugal force ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် အနည်းငယ် ကျယ်လာမည်ဖြစ်ပြီး ချဲ့ထားသော spindle hole နှင့် ပိုမိုတင်းကျပ်စွာ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ပါမည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်း၏ အဆုံးမျက်နှာနှင့် ထိတွေ့မှုအင်္ဂါရပ်သည် မြင့်မားသော လည်ပတ်အမြန်နှုန်းတွင်ပင် အလွန်တည်ငြိမ်သော axial positioning ကို သေချာစေသည်။ ဤ "ဝင်သွားသည်နှင့်အမျှ ပိုတင်းကျပ်သည်" လက္ခဏာသည် မြန်နှုန်းမြင့်စက်ပစ္စည်းများတွင် BT tool ကိုင်ဆောင်သူများထက် ပိုမိုတောင့်တင်းစေသည်။
2. အလွန်မြင့်မားသော ထပ်ခါတလဲလဲနိုင်သော နေရာချထားမှု တိကျမှု-
စာမူ-HSK tool ကိုင်ဆောင်သူ၏အနားကွပ်အဆုံးမျက်နှာသည် spindle ၏အဆုံးမျက်နှာနှင့်နီးကပ်စွာကပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် axial positioning ကိုပေးရုံသာမက radial torsional resistance ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဤ "နှစ်ခုကန့်သတ်ချက်" သည် BT tool ကိုင်ဆောင်သူရှိ conical မျက်နှာပြင်နှင့်အံဝင်ခွင်ကျကွာဟမှုကြောင့်ဖြစ်ရသည့်မသေချာမှုကိုဖယ်ရှားပေးသည်။
ရလဒ်-ကိရိယာတစ်ခုစီကို ပြောင်းလဲပြီးနောက်၊ ကိရိယာ၏ကုန်သွားခြင်း (တုန်လှုပ်ခြင်း) သည် အလွန်သေးငယ်ပြီး တည်ငြိမ်သည်၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်ကိုရရှိရန်၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုကိုသေချာစေရန်နှင့် ကိရိယာ၏သက်တမ်းကိုတိုးချဲ့ရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
3. အလွန်ကောင်းမွန်သော ဂျီဩမေတြီတိကျမှုနှင့် တုန်ခါမှုနည်းခြင်း-
၎င်း၏ မွေးရာပါ အချိုးကျသော ဒီဇိုင်းနှင့် တိကျသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကြောင့်၊ HSK ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူသည် မွေးရာပါ အစွမ်းထက်သော လှုပ်ရှားဟန်ချက်ညီသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုင်ဆိုင်ထားသည်။ စေ့စပ်သေချာသော ရွေ့လျားချိန်ခွင်လျှာ တည့်မတ်မှုကို ခံယူပြီးနောက် (G2.5 သို့မဟုတ် ပိုမြင့်သောအဆင့်များအထိ)၊ ၎င်းသည် မြန်နှုန်းမြင့်ကြိတ်ခြင်း၏ လိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝဖြည့်ဆည်းနိုင်ပြီး တုန်ခါမှုများကို အထိရောက်ဆုံးအတိုင်းအတာအထိ လျှော့ချပေးနိုင်ကာ အရည်အသွေးပိုမြင့်သော မှန်ကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်သက်ရောက်မှုများကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။
4. ပိုမိုတိုတောင်းသော ကိရိယာကို ပြောင်းလဲသည့်အချိန်နှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်-
HSK ၏ 1:10 အတိုကောက်ဒီဇိုင်းသည် spindle hole သို့ tool handle ၏ ခရီးအကွာအဝေးကို ပိုတိုစေပြီး tool change operation ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။ ၎င်းသည် ကိရိယာအများအပြားနှင့် မကြာခဏ ကိရိယာပြောင်းလဲမှုများဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော workpieces များကို လုပ်ဆောင်ရန်၊ အရန်အချိန်ကို ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချရန်နှင့် အလုံးစုံစက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
5. ပိုကြီးသော bore (HSK-E၊ F ကဲ့သို့သော မော်ဒယ်များအတွက်)။
အချို့သော HSK မော်ဒယ်များ (ဥပမာ HSK-E63) တွင် အတွင်းပိုင်းအအေးခံချန်နယ်အဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည့် အတော်လေးကြီးမားသော အခေါင်းပေါက်တစ်ခုရှိသည်။ ၎င်းသည် ဖိအားမြင့်အအေးခံရည်ကို ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းပေါ်သို့ ကိရိယာလက်ကိုင်၏အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းမှတစ်ဆင့် တိုက်ရိုက်ဖျန်းပေးနိုင်ပြီး နက်ရှိုင်းသောအပေါက်အတွင်း ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ခက်ခဲသောပစ္စည်းများ (ဥပမာ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကဲ့သို့) ၏ထိရောက်မှုနှင့် ချစ်ပ်ကွဲခြင်းစွမ်းရည်ကို သိသိသာသာတိုးမြှင့်စေသည်။
III HSK Tool Holder ၏ လျှောက်လွှာအခြေအနေများ
HSK ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူသည် အလုံးစုံရည်ရွယ်ချက်မဟုတ်သော်လည်း ၎င်း၏အားသာချက်များသည် အောက်ပါအခြေအနေများတွင် အစားထိုး၍မရပါ။
High-speed machining (HSC) နှင့် ultra-high-speed machining (HSM)။
မာကျောသော အလွိုင်း/ မာကျောသော သံမဏိမှိုများကို ဝင်ရိုးငါးခု တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်း။
မြင့်မားသော လှည့်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်း ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ခြင်းစင်တာ။
အာကာသယာဉ်ကွင်း (အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၊ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များ စသည်ဖြင့်) လုပ်ဆောင်ခြင်း။
ဆေးပစ္စည်းများနှင့် တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း။
IV အကျဉ်းချုပ်
၏အားသာချက်များHSK ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူအောက်ပါအတိုင်း အကျဉ်းချုံးနိုင်သည်- "hollow short cone + end face dual contact" ၏ ဆန်းသစ်သော ဒီဇိုင်းဖြင့် ၎င်းသည် မြန်နှုန်းမြင့် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအောက်တွင် တောင့်တင်းမှုနှင့် တိကျမှုကို လျှော့ချခြင်းကဲ့သို့သော ရိုးရာကိရိယာကိုင်ဆောင်သူများ၏ အဓိကပြဿနာများကို အခြေခံကျကျ ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ပြိုင်ဆိုင်မှုမရှိသော တက်ကြွတည်ငြိမ်မှု၊ ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု တိကျမှုနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို ပေးဆောင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်၊ အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို လိုက်စားသည့် ခေတ်မီအဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် မလွှဲမရှောင်သာ ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၂၆-၂၀၂၅




