စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ခြင်းအလုပ်ရုံတွင်၊ စွယ်စုံသုံးစက်သည် မိရိုးဖလာ ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းများဖြစ်သော တူးဖော်ခြင်းခြစ်စက်ကို တိတ်တဆိတ် တော်လှန်နေသည်။ 360° လွတ်လွတ်လပ်လပ် လှည့်နေသော လက်မောင်းနှင့် ဘက်စုံသုံး ဗိုင်းလိပ်တံမှတဆင့်၊ ၎င်းသည် တူးဖော်ခြင်း၊ ပုတ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ကြီးမားသောလုပ်ငန်းခွင်များတွင် ဖမ်းယူခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြီးမြောက်စေပါသည်။
A တူးဖော်စက်တူးဖော်ခြင်း၊ ပုတ်ထုတ်ခြင်း (threading) နှင့် chamfering ကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များစွာကို ပေါင်းစပ်ထားသော စက်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ဤစက်သည် မိရိုးဖလာ ဆုံလည်တူးဖော်စက်၏ ပျော့ပြောင်းမှုကို ခြစ်စက်၏ ထိရောက်မှုဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် တူးဖော်စက်၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များနှင့် နည်းပညာများကို အဓိကအားဖြင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါမည်။
I. ပေါင်းစပ်တူးဖော်စက်၏ ပင်မနေရာချထားခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများ
Meiwha Drilling Tapping Machine
1.Rocker လက်မောင်းဒီဇိုင်း
နှစ်ထပ်ကော်လံဖွဲ့စည်းပုံ-
အပြင်ကော်လံကို အတွင်းကော်လံတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ rocker လက်မောင်းသည် bearing (360° လည်ပတ်နိုင်မှုနှင့်အတူ) အတွင်းကော်လံတစ်ဝိုက်တွင် လှည့်ပတ်နေသဖြင့် လည်ပတ်မှုဝန်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပြီး တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
လမ်းကြောင်းပေါင်းစုံ ချိန်ညှိမှု-
rocker လက်မောင်းသည် ပြင်ပကော်လံတစ်လျှောက် အတက်အဆင်း ရွေ့လျားနိုင်သည် (ဥပမာ- မော်ဒယ် 16C6-1 အတွက်၊ လည်ပတ်မှုအကွာအဝေးသည် 360° သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်)၊ ၎င်းသည် မတူညီသော အမြင့်နှင့် ရာထူးများ၏ လုပ်ဆောင်မှုအပိုင်းများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ကူညီပေးသည်။
လေးလံသော workpieces များ၏ လိုက်ဖက်ညီမှု
ကြီးမားသော workpieces များကို မြေပြင် သို့မဟုတ် အောက်ခြေတွင် တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်သည့် အခြေအနေနှင့် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရာတွင် အထူး workbench ကို အသုံးပြုရန် မလိုအပ်ပါ။ တူးဖော်သည့်စက်ကို လည်ပတ်ရန်အတွက် အထူးစုပ်ခွက်တစ်ခုပေါ်တွင် ထားရှိနိုင်သည်။
2.Power နှင့် Transmission
ဟိုက်ဒရောလစ်/ဆာဗာ ဟိုက်ဘရစ်ဒရိုက်- အချို့သောအဆင့်မြင့်မော်ဒယ်များသည် rocker arm ၏လည်ပတ်မှုအကူအညီကိုရရှိရန် ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာကွင်းဆက်ဒရိုက်ကိုအသုံးပြုကာ ကြီးမားသော rocker arm များအတွက် ပြင်းထန်သောလည်ပတ်မှုပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်အတွက် manual/automatic switching ကိုပံ့ပိုးပေးသည်။
Spindle ခွဲခြားထိန်းချုပ်မှု- ပင်မမော်တာသည် တူးဖော်ခြင်း/အပုတ်ချခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မောင်းနှင်စေပြီး၊ လွတ်လပ်သောရုတ်သိမ်းပေးသည့်မော်တာသည် ရွေ့လျားနေစဉ်အတွင်း အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေရန် ဆုံလည်လက်မောင်း၏အမြင့်ကို ချိန်ညှိပေးပါသည်။
II ပေါင်းစပ် Drilling Tapping Machine ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များ
Drilling ang Tapping
1.ဘက်စုံသုံး ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ခြင်း-
ပေါင်းစပ်တူးဖော်ခြင်း + နှိပ်ခြင်း + ချမ်ဖာခြင်း - ပင်မရိုးတံသည် ရှေ့နှင့်နောက်ပြန်လှည့်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးကာ စက်ကိရိယာကို ပြောင်းလဲရန်မလိုအပ်ဘဲ တူးဖော်ပြီးနောက် တိုက်ရိုက်ထိပုတ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်။
2. ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုအာမခံချက်-
အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်းနှင့် ကြိုတင်ရွေးချယ်ထားသော အမြန်နှုန်း ကွဲလွဲမှု- ဟိုက်ဒရောလစ်အကြိုရွေးချယ်မှု ဂီယာစက်သည် အရန်အချိန်ကို တိုစေသော်လည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ/လျှပ်စစ်ဓာတ်အား လုံခြုံစိတ်ချရမှုနှစ်ခုစနစ်သည် မှားယွင်းသောလည်ပတ်မှုကို တားဆီးပေးပါသည်။
3. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲ၏ ဘက်စုံအကူအညီ
စက်ကိရိယာများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနယ်ပယ်တွင်၊ manual cranks များသည် ကြီးမားသောစက်ပစ္စည်းများ၏ သီးသန့်ပြုပြင်မှုနေရာများကို လျင်မြန်စွာရှာဖွေနိုင်ပြီး ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသောပြုပြင်မှု၊ bolt အပေါက်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ထိပုတ်ခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းများကို ပြီးမြောက်စေကာ ၎င်းတို့အား စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်လာစေသည်။
III Drilling Tapping Machine Industry ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း။
သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံလုပ်ငန်း- H-shaped သံမဏိ၊ သံမဏိကော်လံများနှင့် သံမဏိတန်းများပေါ်တွင် ချိတ်ဆက်လုပ်ဆောင်ရာတွင် အသုံးပြုသည်၊ ၎င်းသည် မတူညီသော အပိုင်းခွဲအရွယ်အစား workpieces များ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း- လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပင်အပေါက်များ၊ အအေးခံလမ်းကြောင်းများကို လမ်းညွှန်ပေးပြီး အနေအထားများစွာနှင့် ထောင့်ပေါင်းစုံလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် မှိုကြီးများကို မှိုအကြီးများပေါ်တွင် ချည်ကြိုးဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အပေါက်များ။
ယေဘူယျစက်မှုထုတ်လုပ်မှု- သေးငယ်သောအသုတ်အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် သေတ္တာကိုယ်ထည်များနှင့် အနားကွပ်ပြားများကဲ့သို့ သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း၊ ထိရောက်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေမှုတို့ကို ချိန်ညှိရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
IV Drilling Tapping Machine ရွေးချယ်ခြင်းအတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားစရာများ
လုပ်ဆောင်ခြင်းအရွယ်အစားအပိုင်းအခြား- လုပ်ဆောင်ခြင်းအကွာအဝေးကိုဆုံးဖြတ်ရန် ပုံမှန်လုပ်ဆောင်ပြီးသော အရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်ကို တိုင်းတာပါ။ အာရုံစိုက်ရန် အဓိကအချက်များ-
ဗိုင်းလိပ်တံ၏ အဆုံးမျက်နှာမှ အောက်ခြေအထိ အကွာအဝေး- ၎င်းသည် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သော အလုပ်ခွင်၏ အမြင့်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။
ဗိုင်းလိပ်တံ၏ဗဟိုမှကော်လံဆီသို့အကွာအဝေး- ၎င်းသည် အလျားလိုက်ဦးတည်ချက်ဖြင့် workpiece ၏လုပ်ဆောင်ခြင်းအကွာအဝေးကိုဆုံးဖြတ်သည်။
Swivel arm lifting stroke- မတူညီသော အရပ်အမြင့်နေရာများတွင် လုပ်ဆောင်မှု၏ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။
ပေါင်းစပ်တူးဖော်ခြင်း Tapping Machine တပ်ဆင်မှုအခြေအနေများ
အလုပ်ရုံကြမ်းပြင်၏ ညီညာမှုကို စစ်ဆေးပါ။
စက်ပစ္စည်းများ ရွေ့လျားနိုင်မှု လိုအပ်ချက်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ အချို့သော မော်ဒယ်များသည် ဘီးများ တပ်ဆင်နိုင်သည်။
ပါဝါဖွဲ့စည်းပုံသည် မော်တာ၏ ပါဝါလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အကဲဖြတ်ပါ (အထူးလိုအပ်ချက်များရှိပါက စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။)
V. Integrated Drilling Tapping Machine ၏ လည်ပတ်မှုနှင့် တိကျမှုအာမခံချက်
1. လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို စံပြုပါ။
ဘေးကင်းရေး စတင်မှု စစ်ဆေးခြင်းစာရင်း-
လော့ခ်ချသည့် ယန္တရားများအားလုံး သော့ဖွင့်ထားသည့် အနေအထားတွင် ရှိနေကြောင်း အတည်ပြုပါ။
လမ်းပြသံလမ်းများ ၏ ချောဆီ အခြေအနေကို စစ်ဆေးပြီး ၎င်းတို့ ကောင်းစွာ ချောဆီဖြစ်ကြောင်း သေချာပါစေ။
ပုံမှန်မဟုတ်သောခံနိုင်ရည်မရှိကြောင်းအတည်ပြုရန် ပင်မရိုးတံကို ကိုယ်တိုင်လှည့်ပါ။
No-Load Test ကိုလုပ်ဆောင်ပြီး ယန္တရားများအားလုံး ပုံမှန်အတိုင်းလည်ပတ်နေကြောင်း သတိပြုပါ။
Integrated Drilling Tapping Machine အတွက် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု တားမြစ်ချက်များ-
လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အရှိန်ပြောင်းရန် တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။ အရှိန်ပြောင်းသောအခါတွင် စက်ကို ဦးစွာရပ်ထားရမည်။ လိုအပ်ပါက အရန်ဂီယာများ၏ ထိတွေ့မှုကို အထောက်အကူပြုရန် ပင်မရိုးတံကို ကိုယ်တိုင်လှည့်ပါ။
Rocker လက်တံကို မမြှင့်မီ၊ နှိမ့်ချခြင်းမပြုမီ၊ ကော်လံ၏ သော့ခတ်ထားသော nut ကို ဖြည်ပေးရပါမည်- ဂီယာဂီယာများ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်။
ကြာရှည်ဆက်တိုက် ပုတ်ထုတ်ခြင်းများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ- မော်တာ အပူလွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်ပါ။
2.Precision Assurance ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစနစ်-
နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် အဓိကအချက်များ-
လမ်းညွှန်ရထားလမ်း ချောဆီစီမံခန့်ခွဲမှု- လမ်းပြရထားလမ်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဆီဖလင်တစ်ချပ်ကို ထိန်းသိမ်းရန် သတ်မှတ်ထားသော ချောဆီများကို ပုံမှန်အသုံးပြုပါ။
ထိတွေ့နေသော ပွတ်တိုက်မှုအမှတ်များကို စစ်ဆေးခြင်း- ပွတ်တိုက်မှုဧရိယာတစ်ခုစီ၏ ချောဆီအခြေအနေကို နေ့စဉ်စစ်ဆေးပါ။
သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- သံဖိုင်များနှင့် အအေးခံအကြွင်းအကျန်များကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အချိန်မီ ဖယ်ရှားပါ။
တူးဖော်ခြင်း Tapping စက်၏ တိကျသေချာမှုစစ်ဆေးခြင်းစက်ဝန်း-
နေ့စဉ်လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း၊ စမ်းသပ်မှုအပိုင်းများကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် တိကျမှုကို စစ်ဆေးပါသည်။
ခြောက်လတစ်ကြိမ် ပင်မရိုးရိုး အစွန်းအထင်းအထွက်ကို ထောက်လှမ်းခြင်း ပြုလုပ်ပါ။
ပင်မရိုးတံ၏ ဒေါင်လိုက်နှင့် တည်နေရာတိကျမှုကို နှစ်စဉ်နှစ်တိုင်း စစ်ဆေးပါ။
ဟိတူးဖော်စက်၎င်း၏ Multi-functional ပေါင်းစပ်အင်္ဂါရပ်နှင့်အတူ၊ ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ဆောင်ခြင်းနယ်ပယ်တွင်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအခြေခံကိရိယာတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ ဤဂန္ထဝင်စက်သည် ပြန်လည်နိုးထမှုကို ကြုံတွေ့နေရပြီး အသေးစားနှင့် အလတ်စားကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းများအတွက် ထိရောက်သော စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် ဖြေရှင်းချက်များအား ဆက်လက်ပံ့ပိုးပေးလျက်ရှိပါသည်။ ယနေ့ခေတ် စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင်၊ ၎င်း၏ထူးခြားသောတန်ဖိုးဖြင့် တူးဖော်ထုတ်လုပ်သည့်စက်သည် အလုပ်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုရှေ့တန်းတွင် ဆက်လက်တောက်ပနေမည်ဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ် ၁၆-၂၀၂၅
